Безопасность при нанесении порошковой краски

Покраска изделия – один из окончательных этапов перед его отправкой заказчику. Понятное дело, что покрытие изделия играет немаловажную роль, так как оно прежде всего влияет на привлекательность внешнего вида. Также оно необходимо из-за своих защитных функций. Порошковая покраска имеет антикоррозийный эффект, без которого обеспечить длительное использование изделия без царапин, откалывания краски и ржавчины практически невозможно. Кроме того, необходимо хорошо контролировать процесс нанесения, начиная от качества окрасочных частиц, завершая правильным и прежде всего безопасным использованием оборудования.

Как наносится порошковая краска?

Порошковая краска наносится специальным пульверизатором в камере для напыления с помощью электростатического заряда. Обычно заряжаются частицы краски от внешнего источника или путем трения. Это и есть главное отличие пистолетов-распылителей. Далее частицы оседают на изделие и полимеризуются в печи. 

Именно поэтому для того, чтобы покрасить поверхность, необходим пескоструй, благодаря которому происходит очистка поверхности, специальный распылитель, камера напыления и печь полимеризации. Доказано, что порошковая краска не содержит вредных веществ в своем составе. Но она может навредить в том случае, если частицы попадут в легкие, или осядут на кожу. Поэтому важно наличие униформы и защитных масок. Так как рабочие работают с электрическими зарядами, следует также проверять качество изоляции распылителей.

Однако для того, чтобы выполнить все процессы, необходимо еще и как-то транспортировать изделие из одного места в другое – для чего используется конвейер. Невозможно представить серийное производство без конвейера, ведь это единственный способ быстрой транспортировки и обработки изделий. Автоматизированный процесс обычно не склонен быстро реагировать на повреждения или аварийные ситуации. Поэтому это все контролируется оператором.

Как работают конвейерные системы?

Основной функцией является таки транспортировка. Обычно это непрерывная линия, ведущая от очистки поверхности перед покраской, до охлаждения изделия после полимеризации краски в печи. Поэтому длина, изгибы конвейера зависят от требований производства. Обычно конвейерные системы представляют собой подвесные коляски на палках, уже к которым крепятся те или иные изделия.

На что важно обратить внимание при работе с конвейерами?

  • Каждый конвейер должен быть оснащен моментальной экстренной остановкой; это касается любого участка, ведь в случае аварийной ситуации предотвратить беду при действии механизма будет значительно труднее. Для этого следует перед началом полноценной работы проверять оборудование, все ли соответствует нормам. К тому же возможность остановить работу всего конвейера не должна быть привязанной к единому месту. Это должно быть возможно сделать на каждом узле вместе с возможностью отключить электроснабжение.
  • Все опасные места должны быть ограждены и отмечены дополнительно пометками на полу, табличками и т.д., чтобы в случае чего, никакие части механизма не представляли угрозы для персонала.
  • Использование звуковых сигналов, например при запуске конвейера помогут человеку быстро ориентироваться.
  • Работая с механизмами, которые поднимают или опускают изделия, должны быть специальные блокировки для закрепления материалов и тележек, надежно удерживающие и фиксирующие их в необходимом положении.
  • Скорость систематизированного движения. Обычно, массовые производства требуют быстрого и непрерывного окрашивания. Большинство из них оснащены системами регулирования скорости привода и индикаторами. Большинство конвейеров имеют автоматические контроллеры, отслеживающие процесс выполнения работ и в случае нарушения норм сразу же сигнализируют об этом оператору, который управляет всем конвейером. Для этого оператор конвейерной системы имеет контрольные лампы на панели управления, благодаря которым он может отслеживать весь процесс.

Также существуют цифровые дисплеи и графические дисплейные терминалы, предоставляющих больший спектр информации. Последние же имеют свойство хорошо отражать критические или аварийные ситуации в работе конвейера, например его перегруженность.

Исполнителям следует обратить внимание на наличие вспомогательных механизмов и указаний, которые помогут уберечь их от возможных повреждений или травм. Поэтому работники должны хорошо ориентироваться и знать как поступить, чтобы процесс был безопасным и быстрым. Безопасность работников – одно из основных требований на производствах. Поэтому должен проводиться полный инструктаж и каждый работник должен быть подробно ознакомлен с принципами работы всей системы.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *