Фізичні характеристики порошкового покриття набагато вище, ніж рідкого. Воно більш стійке до механічних і хімічних впливів. А це дуже важливо для машинних дисків. Адже на них впливає вода під час дощу, реагенти взимку, камені на дорозі, також пил і пісок.
Звичайно, нанести таке покриття в домашніх умовах не вийде. Але для тих, хто постійно займається фарбуванням дисків, це кращий варіант нанесення покриття.
Для фарбування дисків треба мати спеціальне приміщення, поділене на зону підготовки диска, ділянка нанесення порошку і місце для печі полімеризації. Між цими зонами зазвичай встановлюють транспортувальну систему. Звичайно, можна і щоб маляр сам все робив, але наявність транспортної системи знижує ризик дефектів покриття.
А тепер докладно про те, яке необхідне устаткування для порошкового фарбування дисків.
Найголовніше в порошковому фарбуванню – підготовка виробу. Підготовка складається з зачистки поверхні, знежирення і видалення всіх забруднень. Після обробки диск треба висушити.
Для цього обов’язково повинні бути:
Будь-які забруднення на диску приведуть до того, що кінцеве покриття буде не якісним, з дефектами. І для того, щоб позбутися від них, доведеться робити все спочатку.
Важливо, щоб фарбування здійснювалася відразу після підготовки, тому що з часом на метал знову осяде пил, яку треба прибирати.
Наносять порошкову фарбу в спеціальній камері напилення. Вона оснащена вентиляцією і системою фільтрації.
Камера напилювання буває тупиковою або прохідною. У тупикових моделях виріб підвішується, фарбується та знімається через один отвір. Прохідні моделі мають вхід і вихід. З одного боку виріб підвішується, а з іншого виходить. Для таких камер обов’язково потрібна транспортна система.
Для безпосереднього розпилення порошку на виріб необхідний пістолет-розпилювач. Вони бувають електростатичними та трібо. Відрізняються вони способом заряду частинок. Перші заряджають фарбу завдяки зовнішнього джерела, а другі шляхом тертя. Електростатичний пістолет для заряду частинок вимагає наявності зовнішнього генератора, який подає високу напругу на коронуючий електрод. Завдяки цьому частинки порошку отримують заряд. А в трібо пістолеті порошок заряджається за допомогою тертя об спеціальну поверхню стовбура пристрою.
Все обладнання для нанесення порошку і маляр повинні бути заземлені.
У печі полімеризації тверді частинки порошку розплавляються і полімеризуються, утворюючи рівномірний кінцеве покриття по всій поверхні диска. Її потужність і температура нагріву залежить від розмірів печі та кількості дисків, які фарбуються.
Для фарбування автомобільних дисків підійдуть компактні камери. Але якщо крім дисків належить фарбувати щось ще, то вибирати піч треба виходячи з розмірів найбільшої деталі.
Порошкова фарба екологічно безпечна. Її не треба перемішувати з розчинником. До того ж весь процес не займає багато часу. Але це не всі переваги фарби.
Диски з порошковим покриттям має:
Для того, щоб покриття мало всі перераховані вище властивості, треба ретельно дотримуватися технологію нанесення фарби. Особливо важливо у всьому процесі – очищення. Чим якісніше вона виконана, тим рівномірніше вийде покриття.