Когда вы используете порошковую краску для автомобиля, это помогает получить высококачественное полимерное покрытие, которое имеет превосходный внешний вид, а также обладает повышенными защитными свойствами.

Эта технология обработки поверхности была разработана еще в 1950-х годах. Порошковая краска после нанесения, нуждается в печи полимеризации, которая с помощью высокой температуры плавит порошковую краску и образовывает надежный защитный слой на металлических частях корпуса.

Нанесение краски осуществляется с помощью специального пистолета для нанесения порошкового покрытия. Перед нанесением, изделие очищают и обезжиривают.

Для того, чтобы краска напылялась на металлическое изделие, она должна получить заряд. Данный процесс может осуществляться от внешнего источника, или же от трения частиц краски об ствол пистолета. 

Далее краска наносится. Те частицы краски, которые не осели на изделие, собираются в спец. бункере в камере напыления. 

После нанесения изделия помещают в печь полимеризации для получения затвердевшего слоя. В результате получается надежный слой краски, который намного превосходит простые эмали.

Сам процесс полимеризации происходит за счет высоких температур, которые плавят порошковую краску, изделие помещается на специальную подставку, с неподвижной частью в специальной камере.

В результате на обрабатываемой поверхности образуется плотная пленка, которая не только украшает внешнюю часть, но и хорошо защищает ее от коррозии и довольно устойчива к механическим повреждениям.

Как работает пистолет-напылитель

Суть этого устройства можно разделить на 3 основных этапа:

  1. Краска засыпается в пистолет-напылитель и устройство подключается для электризации частиц материала. Порошковая краска заряжается, когда проходит через каналы пистолета. 
  2. Изделие заземляют.
  3. Наносят порошковую краску на поверхность.

Помимо самого пистолета-напылителя, технологическая линия содержит определенную группу узлов, список которых приведен ниже.

  • специальная емкость для порошковой краски;
  • подставки для крепления изделий, с монтажными зажимами и крючками;
  • направляющие для перемещения стеллажей в камеру для дальнейшей обработки;
  • камера для напыления;
  • циклон;
  • фильтр;
  • печь для полимеризации;
  • вентиляция;
  • приборы для освещения;
  • компрессор.

Важно! При работе с порошковыми красками используйте средства индивидуальной защиты, такие как, защитные очки, респиратор и одежду с длинными рукавами. 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *