Схема малярного участка для порошковой покраски должна быть следующая: покрасочное оборудование, склад для хранения краски (приблизительно 5м2), склад для изделий, которые будут окрашиваться. Помещение должно быть отапливаемым.

Важнейшим этапом в окрашивании изделий является предварительная подготовка поверхности. Удовлетворить данную потребность помогут ванны подготовки поверхностей.

Если у вас есть цех по порошковой покраске или вы только задумываетесь о нем, важно знать все про оборудование. Особенно про пистолеты-распылители для ручного нанесения.

Технологии в порошковой индустрии в быстром темпе модернизируются и позволяют красить уже практически любые поверхности. В недавнем времени появилась возможность красить порошковой краской МДФ.

Для того, чтобы получить качественное порошковое покрытие на изделиях, есть основные требования к технологическому процессу порошковой покраски.

Обязательным этапом перед покраской порошковыми красками есть прохождения металлического изделия после его обработки через камеру сушки.

Сушильная камера необходима для быстрого выпаривания влаги с поверхности металла после химической обработки перед покраской.

Заземление - это защита человека и оборудования для порошковой покраски от напряжения тока.

Процесс заземления — это соединение специального устройства (заземляющее устройство или ЗУ) с любой точкой электроустановки или электрической сети.

Для удобства и оперативности в порошковой покраске используют транспортную систему. Она необходима для доставки металлических изделий от одной стадии обработки к другой: от подготовки (мойка, сушка) до покраски (камера напыления, печь полимеризации).

Для получения идеального покрытия на металлических изделиях при порошковой покраске необходимо придерживаться некоторых правил, это:

  • правила хранения сырья (краски);
  • правила подготовки краски и поверхности к покраске;
  • технологии покраски.

Для покраски металлических изделий при помощи порошковой краски используют напылители порошковой краски (пистолет). Он может быть как для ручного нанесения, так и для автоматической линий порошковой покраски.

Печь полимеризации является необходимым оборудованием при порошковой покраске изделий. Печи полимеризации представляют собой специальные устройства для нагрева, которые применяются для создания слоя покрытия из нанесенной на поверхность порошковой краски путем ее оплавления. Когда порошковая краска при температуре больше ста градусов начинает плавиться, та образует вязкую пленку. При длительном нагреве в печи полимеризации порошковой краски, она проникает во все неровности поверхности и отвердевает. Так получается покрытие с максимальным показателем адгезии.

Для полноценного и автоматизированного процесса нанесения порошковой краски используют на производствах автоматическую линию порошковой покраски. Она включает в себя: линию подготовки поверхности, сушильную печь, автоматическая камера напыления с циклоном, печь полимеризации и конвейер, по которому все движется.

Недостаточная толщина покрытия или непрокрашивание поверхности. Эффект клетки Фарадея. Порошковое покрытие не может быть нанесено в глубокие каналы, внутренние области углов и внутренние части деталей на гладкую поверхность.

СИТУАЦИЯ

Порошковые технологии приобретают все большую популярность. За последние два года количество предприятий, предлагающих свои услуги по окраске изделий порошковыми красками, заметно увеличилось. Многие производители металлоконструкций, тентов, торгового оборудования, спортивных тренажеров, дорожных знаков, сейфов, бронированных дверей и т.п. установили на своих предприятиях дополнительные мощности по нанесению порошковых красок.

Условия эксплуатации. Требования к размещению комплекта оборудования в производственных помещениях

Эксплуатация оборудования допускается в закрытых помещениях при температуре от +10 до + 40 0 С, при отсутствии агрессивных паров и взвесей.