Крупные производства, которые работают с металлом, покрывают детали своих изделий порошковой краской. Она намного лучше держится, чем жидкая. На порошковом покрытии меньше заметны следы эксплуатации и химического воздействия.

Для того, чтобы ее наносить на производстве необходимо оборудовать участок порошковой покраски. В него входит зона подготовки поверхности к нанесению краски, распылитель, камера напыления и печь полимеризации. Когда производству надо окрашивать немного деталей или они небольшого размера, можно обойтись мини покрасочной камерой. А вот для окрашивания большого количества габаритных изделий подойдет только промышленная покрасочная камера. В таких камерах можно окрашивать изделия до 4,5 метров высотой и 2 метров шириной. К примеру, это могут быть детали грузовых автомобилей или сельскохозяйственной техники.

Устройство промышленной покрасочной камеры

Камера напыления представляет собой некий бокс с отверстиями для распыления порошка, загрузки/выгрузки деталей. Ее стенки окашивают порошковой краской. Стыки обязательно герметизируют.

Сборка покрасочной камеры должна осуществляться точно по инструкции от производителя. Лучше, конечно, чтобы ее собирали специалисты.

В зависимости от типа устройство, оно может быть оснащено одним или несколькими рабочими проемами для окрашивания и отверстиями для загрузки изделий.

При больших объемах работ устанавливают автоматическую линию порошковой покраски. Она подразумевает наличие транспортной системы. В камерах предусмотрены места для крепления конвейера. Автоматическая линия облегчает и ускоряет работу маляра.

Покрасочная камера имеет рабочую зону, блок фильтров и пульт управления. Рабочая зона — это цельная конструкция, в которой происходит распыление порошка. Сверху в камере предусмотрено освещение. Также у рабочей зоны расположен пульт управления устройством.

Сзади у камеры располагается блок фильтров. Сверху предусматривается отверстие для подключения вытяжной системы.

Принцип работы покрасочной камеры

промышленная покрасочная камера

Главная задача покрасочной камеры — не дать порошку вылететь за пределы зоны окраски и собрать весь порошок, который не осел на изделии. Затем этот порошок прогоняется через фильтр и рекуператор, и попадает в бункер для повторного нанесения на изделие. Таким образом, расход материала становится минимальным и производство существенно экономит деньги.

Кроме этого, камера обеспечивает еще и попадание в рабочую зону очищенного воздуха, чтобы маляр работал в комфортных условиях.

Изготовление покрасочных камер, как правило, происходит под заказ. Инженеры обязательно берут во внимание цех, его размеры и устройство, а также сами окрашиваемые изделия.

Камера регулярно очищается автоматической импульсной продувкой. Но иногда надо и дополнительно очищать фильтры. Также следует регулярно проверять их состояние, чтобы вовремя заменять на новые. От этого напрямую зависит качество порошковой покраски.

Сколько стоит покрасочная камера можно узнать только после консультации со специалистами. Поскольку они должны просчитать ее размеры, мощность всех элементов и тип устройства.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *