Транспортная система для порошковой покраски: как выбирать

Транспортная система необходима в линии нанесения порошкового покрытия для транспортировки деталей по всем участкам окраски. 

Она последовательно перемещает детали от одного оборудования к другому. 

Системы транспортировки повышают эффективность и рентабельность всего производственного процесса. 

Транспортные системы отличаются друг от друга по многим параметрам. Поэтому выбор иногда становится довольным сложным. Чтобы немного упростить задачу, мы подготовили советы по выбору оборудования. Однако мы все же настоятельно рекомендуем обращаться к нашим специалистам, чтобы подобрать лучший вариант для вашего производства.  

Советы по выбору транспортной системы порошковой окраски 

Выбор транспортной системы в первую очередь зависит от производства, желаемой компоновки, инженерного обеспечения, характеристики окрашиваемых изделий, продолжительности и объемов работ. 

Подробная информация о производстве позволит определить трассу движения системы и общую ее компоновку. Это должен быть чертеж помещения и оборудования. В нем обязательно должна быть указана линия колонн и высота цеха, расположение вентиляции, пожарных гидрантов и инженерных сетей. 

Очень важно точно знать, какие изделия будут окрашиваться: их высота, длина и масса. Если не удается точно определиться с размером будущих окрашиваемых деталей, то лучше все оборудование брать “с запасом”. Кроме стандартных данных о деталях, также желательно знать их ориентацию. Это в значительной мере поможет правильно спроектировать линию порошковой покраски: участки очистки, промывки изделия и нанесения порошка. 

Важно обращать внимание не просто на максимальный размер изделия, но и параметры группы деталей на одной подвеске (максимальное поперечное сечение). 

Зная необходимые данные про окрашиваемые изделия, можно определить пропускную способность транспортной системы и рабочие скорости.

Рассчитывая транспортную систему надо обязательно учитывать просвет между нижней ее частью и верхом детали. Изделие, которое передвигается по транспортной системе, не должно ничего задевать, а на несъемных частях оборудования не должен оседать порошок. 

Важно узнать теплоемкость изделия, особенно если ее масса может колебаться из-за температурного воздействия. Это влияет на специфические характеристики конвейера. 

Что касается объемов и скорости работы, то надо рассчитывать транспортную систему при покраске изделий “в запару” с небольшим запасом на случай увеличения производства. 

Транспортные системы могут быть совершенно разными. Они разрабатываются индивидуально под каждое производство. Таким образом можно обеспечить наилучшее перемещение деталей по всем необходимым участкам подготовки и окрашивания изделия.

Правильно подобранная система — залог успешной и эффективной работы всего производства. Если вы не можете самостоятельно определиться с тем, какая транспортная система нужна вам, консультируйтесь с нашими специалистами.