Проект №179
Автоматизированная конвейерная линия для нанесения порошкового полимерного покрытия.
Навешивание изделий на подвесной конвейер осуществляется вручную. Изделия размещаются на крючках-подвесках, выдерживающие соответствующий вес и способны обеспечивать качественное заземление изделий.
Камера напыления служит для нанесения полимерного покрытия роботом-манипулятором или вручную.
В печи полимеризации проходит спекание краски при заданной температуре до 230 ºC.
Рекомендуемая скорость конвейера: — 0,6м / мин.
Номинальная мощность нагрева линии при запуске и выходе на рабочий режим:
Камера напыления ~ 2х15 кВт
Необходимые подводы к линии
- Электричество 380V / 50Hz.
- Воздух: Мах 1500 л / мин. давление 6 Бар (очищенное от влаги и масла).
КАМЕРА НАПЫЛЕНИЯ под манипулятор, с циклоном и блоком фильтров
Кабина камеры — нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 1,2 мм.
Циклон, блок фильтров, система рекуперации — Ст3 с порошковым покрытием.
Циклон — 1 комплект.
Блок на 9 фильтров (Ø 320×600 мм), электромагнитный клапан — 9 шт.
Вытяжной вентилятор: 15 кВт.
Освещение: (15W) — 6шт.
ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
Тип нагрева: Электрический с принудительной конвекцией горячего воздуха.
Мощность кассеты ТЭНов: 2х120 кВт.
Конвекционный вентилятор: 2х4 кВт.
Воздушные завесы: 2х2,2 кВт.
Вытяжной вентилятор: 0,55 кВт.
КОНВЕЙЕР карданного типа
Длина конвейера до 50 м / п.
Регулируемая скорость 0,6 м / мин.
Приводной механизм с редуктором: 1,1 кВт.
Интервал между подвесками: 400 мм.
Грузоподъемность подвески: 40 кг х 2 точки = 80 кг / подвеска.
Лубрикатор, станция автоматического смазывания в 4-х точках.
Шкаф силовой с пультом управления
Линия оснащается одним щитом управления, с которого проводят запуск и контроль всех процессов работы системы.
Дополнительные кнопки аварийной остановки конвейера на рабочем месте художника и в зоне завешивания изделии
Автоматизированная конвейерная линия для нанесения порошкового полимерного покрытия.
Навешивание изделий на подвесной конвейер осуществляется вручную. Изделия размещаются на крючках-подвесках, выдерживающие соответствующий вес и способны обеспечивать качественное заземление изделий.
Камера напыления служит для нанесения полимерного покрытия роботом-манипулятором или вручную.
В печи полимеризации проходит спекание краски при заданной температуре до 230 ºC.
Рекомендуемая скорость конвейера: — 0,6м / мин.
Номинальная мощность нагрева линии при запуске и выходе на рабочий режим:
Камера напыления ~ 2х15 кВт
Необходимые подводы к линии
- Электричество 380V / 50Hz.
- Воздух: Мах 1500 л / мин. давление 6 Бар (очищенное от влаги и масла).
КАМЕРА НАПЫЛЕНИЯ под манипулятор, с циклоном и блоком фильтров
Кабина камеры — нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 1,2 мм.
Циклон, блок фильтров, система рекуперации — Ст3 с порошковым покрытием.
Циклон — 1 комплект.
Блок на 9 фильтров (Ø 320×600 мм), электромагнитный клапан — 9 шт.
Вытяжной вентилятор: 15 кВт.
Освещение: (15W) — 6шт.
ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
Тип нагрева: Электрический с принудительной конвекцией горячего воздуха.
Мощность кассеты ТЭНов: 2х120 кВт.
Конвекционный вентилятор: 2х4 кВт.
Воздушные завесы: 2х2,2 кВт.
Вытяжной вентилятор: 0,55 кВт.
КОНВЕЙЕР карданного типа
Длина конвейера до 50 м / п.
Регулируемая скорость 0,6 м / мин.
Приводной механизм с редуктором: 1,1 кВт.
Интервал между подвесками: 400 мм.
Грузоподъемность подвески: 40 кг х 2 точки = 80 кг / подвеска.
Лубрикатор, станция автоматического смазывания в 4-х точках.
Шкаф силовой с пультом управления
Линия оснащается одним щитом управления, с которого проводят запуск и контроль всех процессов работы системы.
Дополнительные кнопки аварийной остановки конвейера на рабочем месте художника и в зоне завешивания изделии
