Инструкция по заземлению оборудования для порошковой покраски
Заземление — это защита человека и оборудования для порошковой покраски от напряжения тока.
Процесс заземления — это соединение специального устройства (заземляющее устройство или ЗУ) с любой точкой электроустановки или электрической сети.
Заземление бывает 2-х видов:
— естественное;
— искусственное.
Естественно заземленными считаются конструкции, которые постоянно находятся в земле (трубы, столбы).
Искусственное заземление — это целенаправленное соединение заземляющего устройства с любой точкой оборудования.
Сегодня в статье мы обговорим правила искусственного заземления для оборудования для порошковой покраски.
Сопротивление заземление оборудования должно быть менее 1 MΩ. Соблюдая данной условие можно быть уверенным в продолжительности срока службы оборудования.
Заземление камеры напыления
Для заземления камеры напыления необходим провод, технические характеристики сечения которого должны соответствовать проекту. Провод напрямую подсоединяется к распределительной заземляющей шине, напрямую соединенной со стержнями заземления.
Линия заземления камеры порошковой краски: на отрезке, начиная от отметки 5 метров до входа камеры, заканчивая отметкой 5 метров от выхода камеры каждые 2,5 метра по конвейеру прокладывается провод заземления 4 мм2.
В случае отсутствия такого провода покрасочное оборудование не должно вводиться в эксплуатацию.
Заземление оборудования для порошковой покраски и прочего оборудования
Между всем оборудованием порошковой покраски должно присутствовать заземление: шкаф панели управление, камера напыление, пистолет-напылитель, циклон и т.д.
В процессе подключения оборудования к установке, заземление должно быть проведено отдельным проводом от заземляющей шины к каждому оборудованию, прибору.
На объекте с автоматической линией покраски оборудование заземляется проводом 4мм2.
Заземление зоны покраски
Всё оборудование и детали, расположенные в зоне покраски в радиусе 5м2, должны быть заземлены по отдельности.
Проводимость пола
В покрасочном цеху должна быть хорошая проводимость пола. К примеру, бетонный пол считается одни из лучших по проводимости.
Проводимость подвески
Часто на подвеску наносится краска, именно она нарушает проводимость. Поэтому подвеска должна в обязательном порядке часто обжигаться или заменятся. Если этого не делать, то снижается производимость пистолета-напылителя и снижается качество окраски изделия.
ВЫБОР МАТЕРИАЛА
При выборе заземляющих материалов необходимо понимать их электрохимическую коррозию. Необходимо уделять внимание, чтобы характеристики используемого материала и почвы, в которую он будет установлен совпадали. В противном случае при взаимодействии разных материалов происходит явление известное как «батарейка». Данное явление подразумевает поток электронов от металла с высоким напряжением к металлу с низким напряжением. Металл, потерявший электроны со временем истощается. Именно поэтому снижается срок службы металла. Для предотвращения этого напряжение должно быть:
- на открытом воздухе ниже 0,25 Вольт,
- в закрытом пространстве ниже 0,50 Вольт.
Значения соответствующего по сравнению с Каломельным электродом в морской воде 25 °C представлены в таблице ниже.
Падение значения напряжения алюминия:-0,75 В /м
Падение значения напряжения олова: -0,48 В /м
Падение значения напряжения меди: -0,18 В/м
Значения напряжения металлов
| Металлы | Значение снижения напряжения (вольт)/м |
| Сплавы магния | -1,58В |
| Железо (серый чугун) | -0,70В |
| Цинк | -1,10В |
| Хромовое покрытие (0,0005 On Ni) | -0,53В |
| Сплавы на цинковой основе | -1,09В |
| Нержавеющая сталь (Cr+C+Fe) | -0,45В |
| Оцинкованное железо | -1,06В |
| Хромовое покрытие (0,0000355 On Ni) | -0,42В |
| Олово/Цинк сплав 80/20 | -1,04В |
| Латунь (Cu %60, Zn %39, Sn %1) | -0,30В |
| Цинк/сварка кадмием | -1,04В |
| Цинковые сплавы (Cu %88, Sn %10, Zn %2) | -0,24В |
| Кадмий покрытие | -0,78В |
| Нержавеющая сталь (Cr+C+Ni+Fe) | -0,20В |
| Алюминий и сплавы | -0,75В |
| Медь | -0,18В |
| Сталь (не нержавеющая) | -0,73В |
| Никель покрытие | -0,14В |
