Порошковая краска образует прочное покрытие, которое тяжелее повредить в результате механического или химического воздействия. Даже после длительной эксплуатации на нем очень слабо заметны следы использования. А еще порошковая краска дает возможность использовать разные цвета и фактуры покрытия: антик, муар, шагрень, металлик и другие.
Благодаря этому порошковая краска во многих сферах заменила жидкую. И сфера ее применения постоянно расширяется.
Единственный недостаток порошковой краски в том, что для ее нанесения надо специальное оборудование, которое устанавливается на производстве.
Поэтому данную статью мы решили посвятить тому, какое оборудование нужно для порошковой покраски.
Пистолетом распыляется порошок на изделие. Бывают электростатические и трибостатические модели. Разница заключается в способе заряда частиц. Для первых нужен внешний источник питания. Вторые делают это путем трения: частицы краски трутся о специальную поверхность ствола пистолета и заряжаются. Трибостатические модели лучше для покраски деталей сложной формы, потому что отсутсвие в работе электрического тока позволяет избежать обратной ионизации и образования кратеров. А вот электростатические лучше, если надо много и быстро красить деталей с ровной поверхностью.

Камера напыления необходима для того, чтобы оградить покрасочный участок от остального помещения и собирать не осевший на поверхности порошок. Она имеет вентилятор и рекуперационную систему. Камера обеспечивает безопасность работы. Вентилятор убирает лишний порошок, чтобы он не мешал работе. А благодаря рекуперационной системе собираются частицы краски, которые не осели на поверхности, просеивает их и возвращает в работу.
Камеры бывают тупиковыми и проходными. У первых есть лишь один проем через которое деталь, загружается, окрашивается и выгружается. А вторые имеют несколько проемов: для загрузки, окрашивания и выгрузки детали. Они устанавливаются на автоматических линиях покраски.

Печь полимеризации — это закрытая камера для нагрева окрашенного изделия. В ней непосредственно формируется покрытие.
Зависимо от типа печи, она может нагревать изделие до 180-200 градусов. Она оснащена специальным пультом управления, на котором можно регулировать полностью работу устройства.
Печи полимеризации так же бывают тупиковыми и проходными. И вторые работают на автоматической линии покраски.

Полимерно-порошковая покраска, оборудование для которой мы описали выше, делится на несколько важных этапов.
Перед порошковой покраской изделие обязательно надо очистить от всех возможных загрязнений, обезжирить и промыть.
Затем его следует высушить.
После этого изделие подвешивают в камере напыления и пистолетом распыляют частицы порошка. Окрашенное изделие помещают в печь полимеризации, где формируется покрытие. После покраски его уже можно использовать.

Для того, чтобы порошковая покраска проходила без вреда для здоровья надо следовать нескольким правилам:
Если вы решились перейти на порошковую покраску, стоимость оборудования вам может рассчитать наш специалист. Она будет зависеть от особенностей производства, цеха, в котором будет происходить покраска, и объемов работы.