Порошковое окрашивание металлической мебели

Дизайн дома – вещь, которая давно уже вошла в список “must have”, если речь идет о любом ремонте. А мебель из металла – всегда надежный и привлекательный вариант, который так любят дизайнеры. Поэтому важно максимально защитить этот материал, чтобы мебель служила долго и не меняли свой внешний вид.

Сегодня возможности производителей мебели из металла не ограничиваются банальными скамейками или подставками для цветов. Современные технологии дают возможность изготовить что-угодно из металла, причем так, что никто не сможет отличить, с какого именно материала сделана вещь. Особенность заключается в том, что металл также следует дополнительно защитить. Для этого чаще всего используют порошковые покрытия. Они идеально справляются со своей задачей.

Именно поэтому, уже стало настолько распространенным явление, когда сразу же на производствах устанавливаются линии порошковой окраски. Ведь, если они правильно спроектированы, то не занимают много места, но значительно экономят время и деньги предприятия. Не нужно искать подрядчиков и переплачивать за их услуги. А свою линию можно полностью подстроить под собственные нужды и получать идеальное покрытие на всех изделиях.

Почему не стоит оставлять необработанный металл?

Да, металл – прекрасный материал, прочный и надежный. Однако любой воздух имеет определенную степень влажности. Большинство видов доступного металла способны вступать в реакции с водой и кислородом и превращать его в коррозию, или проще говоря запускать процесс ржавления. Солнечное тепло и УФ-лучи в разы ускоряют реакцию. Действительно, мало кто захочет держать дома ржавую мебель, которая может испортить не только настроение, но и одежду. Поэтому стоит обратить внимание на то, что при относительной стабильности условий, в которых будет эксплуатироваться изделие, мы никогда не сможем его поместить в такие, где он не будет вступать в действие с атмосферными факторами.

Именно для этого уже давно применяется порошковая краска, которая прекрасно защищает металл от коррозии, устойчива к любым воздействиям, более того, делает поверхность гладкой, равномерной, а иногда даже добавляет уникального вида, если использовать, например текстурные покрытия металлик, антик или шагрень.

Порошковая краска – очевидный выбор

Не существует альтернативы лучшей чем порошковая краска. Среди всех красящих материалов она честно завоевала первое место за умение сочетать хорошие антикоррозионные и декоративные свойства.

Порошковое покрытие действительно служит долго, оно устойчиво к царапинам и вписывается в любой интерьер. Но для этого необходим ряд процессов, которые выполняются на определенной линии порошковой окраски. Краска распыляется на изделие из электростатического или трибостатичного прибора, который заряжает частицы краски на противоположный от того, что на изделии заряд. Таким образом достаточное количество краски привлекается, как магнит, на поверхность, а другая попадает в систему рекуперации. Далее изделие полимеризуют – то есть нагревают до высокой температуры и удерживают до 10 минут в пиковой точке, когда частицы порошка начинают плавиться, образуют сплошную пленку и после снижения температуры застывают в идеальное покрытие.

Итак, работа происходит в несколько этапов: очищение и подготовка, нанесение порошка на изделие, полимеризация и застывания. Таким образом, для создания идеального покрытия нужны растворы для очистки металла от грязи, камера напыления вместе с пистолетами-распылителями, контроллером и полимерная печь. А если речь идет о массовом производстве, то еще и конвейерная установка, которая быстро перемещать элементы между этапами.

Преимущества собственной линии порошковой окраски

Процесс порошковой покраски не требует много физической силы, но требует хорошего оборудования и хорошо спроектированной конвейерной линии. В настоящее время существует много предприятий, которые покрывают изделия порошковой краской на заказ. Но на самом деле, оборудование полностью доступно, поэтому оно стало таким распространенным, что значительно проще установить линию прямо на производстве и доводить процесс до конца, чем придумывать каждый раз, как транспортировать детали на покрасочный цех.

К счастью, компании, которые производят само оборудование, всегда способны создать проект, который подойдет под ваше помещение и будет максимально эффективно работать в тех рамках, которые на него отведены. К тому же по сравнению с возможными затратами на дополнительные услуги покраски, однократная установка на собственном предприятии значительно сэкономит средства, плюс хорошим бонусом будет наличие конечного продукта и полная независимость от работы работников другой сферы.

Компании, которые занимаются изготовлением оборудования для порошковой покраски не только способны подобрать правильные габариты, но и научить работников, как им управлять и обеспечить регулярное техническое обслуживание. Это все в куче ускорит процесс вашего производства.

Также, преимуществом будет серийный цвет и экономия краски. Например, компания, производящая, металлические офисные стулья, может выбрать несколько цветов на сезон. Это создаст возможность безотходного производства путем рекуперации, и позволит производителям контролировать процесс окрашивания.

Это касается и любой другой мебели, например дверей или других тяжелых металлических конструкций.

При решении, возможна ли установка такого оборудования на собственном предприятии, стоит проверить следующие пункты:

Оценка достаточного количества свободного пространства

Поскольку цикл работы должен быть непрерывным – все этапы должны выполняться подряд. Для осуществления массовой покраски однотипных деталей нужны как минимум: место для этапа очистки (оборудуется обычно контейнерами с растворителями), камера распыления (рядом с которой должна быть возможность установить вентиляционную систему), камера полимеризации, а также состав для сохранение краски и готовой продукции.

Температура и влажность

Температурные показатели и стабильная влажность – одни из условий для качественной покраски электростатическим методом. Поэтому температура должна быть в пределах 20-30 ° C, а влажность не выше 50-60%.

Вентиляционная система

Нормальная циркуляция воздуха нужна для достижения лучших свойств покрытия, равномерного нанесения, а также для безопасного процесса окрашивания. Вентиляционные системы должны регулировать подачу воздуха и перегонять около 600 м куб. воздуха в час. Это необходимо также для нормального хранения красящего порошка и безопасности работника.

Также стоит доверить нескольким рабочим наблюдения за окраской. Хотя этот процесс может быть абсолютно автоматизирован, кто-то же должен следить за исправностью конвейера и всех его составляющих.

Выбор приборов для вашего предприятия уже зависит от того, какой именно результат вы хотите получить. Лучше спроектировать свою линию вместе со специалистами, которые помогут эргономично разместить все оборудование и правильно подберут его габариты под размеры изделий, которые будут краситься. Покрытие создается около 30 минут, в то время, как транспортировка на покрасочный цех может занимать в разы больше. А доступность красок, квалифицированных специалистов по обучению персонала по работе с оборудованием и самого оборудования просто поражает. Поэтому нет никаких сомнений в эффективности собственного окрасочного цеха.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *