Порошковая покраска изделия

Способ обработки поверхности порошковыми материалами — широко известен с середины прошлого века. Для изделий, которые допускают термообработку, этот метод стал ценной альтернативой покраске обычными жидкими красками и лаками (ЛKM). К примеру, благодаря своим неоспоримым преимуществам, порошковое покрытие занимает преобладающее положение в автомобильной промышленности.

Самое заметное преимущество в том, что отверждение лакокрасочного слоя (полимеризация веществ) происходит очень быстро. Экономится не только время, но и материалы, потому что порошковое покрытие наносится в один слой. Другие краски — часто нуждаются в двух-трех слоях, и для сушки краски уходит гораздо больше времени.

Широкая цветовая палитра порошковой краски позволяет реализовать самые невероятные строительные решения. Разработанные технологии покраски создает имитацию любой поверхности, а также имеет дополнительные защитные свойства.

Преимущества порошкового покрытия

Цена порошковой краски, срок службы которой более чем 15 лет (в среднем 30-50 лет) даже в агрессивных средах, намного дешевле, чем жидкие покрытия со сроком гарантии 2 года. Стоимость покраски зависит от типа применяемой краски, формы и размера окрашиваемого изделия, и способа нанесения полимерного материала.

Также, она устойчива к атмосферным воздействиям и не требует ежегодного обновления.

Материалы на которые ее можно нанести:

стекло;
керамика;
МДФ;
металлические изделия, выдерживающие нагрев до 200 C.

Способы и цикл нанесения

Порошковые краски используются в крупной промышленности, на средних и малых предприятиях, в повседневной жизни, ее наносят различными способами:

трибостатический заряд;
электростатическое распыление.

Согласно законам электростатики, порошок притягивается к продукту так, как он имеет противоположный заряд — положительный получает порошок, изделие получает отрицательный заряд.

Распыление из пистолета-напылителя происходит на очищенную поверхность, чтобы краска равномерно прилипала.

Порошок в камере напыления изначально находится в суспензии. Частички краски, которые не осели на поверхность продукта, изолируются методом регенерации. Порошковая краска по сути безотходна на 98%. Если сравнить с жидкими, потери которой могут достигать 40%.

Процесс нанесения

Однако сначала поверхность нужно подготовить, а именно: очистить, обезжирить и обработать химическими соединениями.

Дальше идет покраска в распылительной камере, там должна быть температура 170-200 C, в результате чего краска расплавляется, покрывает окрашенную часть монолитным слоем.

Оплавление порошковых красок проходит через следующие фазы:

порошок переходит в вязкотекучее состояние;
из оплавленных частиц порошка образуется монолитный слой.