Проект №197

Проект №197 для клиента:

  • Автоматизированная линия порошковой покраски
  • E-COAT PRO AUTO/Комплект напылителей
  • E-CONTROL PRO/Шкаф управления
  • Electro Motion ZX02® (1500 mm)/Роботы-манипуляторы
  • 150 LT. POWDER COATING TANK/Бак для краски
  • E-COAT PRO V2 HOPPER/Ручная установка для нанесения порошковой краски/с баком

Общая информация о линии

Автоматизированная конвейерная линия для нанесения полимерного порошкового покрытия с зоной предварительной подготовки поверхности изделий.
Навеска изделий на подвесной конвейер осуществляется вручную. Для увеличения производительности линии применять наиболее плотное и однотипное завешивание. Изделия размещаются на крючках-подвесках (в поставку не входят), которые выдерживают соответствующий вес и способны обеспечивать качественное заземление изделий.
В зоне обезжиривания мойки происходит очищение поверхности металла от масла и грязи. Зоны промывки предназначены для очистки изделий от химического раствора.
В сушильной печи прогревается изделие для испарения воды из конструкции.
Камера напыления служит для нанесения полимерного покрытия вручную.
В печи полимеризации происходит спекание краски при заданной температуре до 230 ºC.

Рекомендованная скорость конвейера: от 0,8 до 1 м/мин.
Максимальная масса изделий: до 50 кг.
Максимальные габариты деталей: 2000 х 1000 х 50 мм.
90% деталей габаритами до 1000 мм х 500 мм х 200 мм.
Деталями являются металлические панели из низкоуглеродистой стали и оцинкованной стали разной формы.

До выхода линии на режим (около 1 часа) требуется до 320 кВт.
Дальше линия работает в диапазоне до 300 кВт. Доступно до 300 кВт/(320 кВт).

Номинальная мощность нагрева линии при запуске и выходе на рабочий режим:
Подготовка поверхности: ~54,75 кВт
Печь сушильная: ~68 кВт
Печь полимеризации: ~194 кВт
Камера напыления: ~ 15 кВт
Привод: 1 кВт

Необходимые подводы к линии:
Электричество 380V/50Hz.
*Воздух: Мах 1500л/мин. давление 6 Бар (очищенное от влаги и масла).
* Вода: Мах 10 л/мин.

Мойка – линия подготовки поверхности аэрозольного типа (3 секции)

Тип нагрева: электрический. Тенов – 6 штук по 6,3 кВт = 37,80 кВт.
Нагрев воды: 40-60 градусов.
Размер баков – химия: 1650х2200х850,
промывка №1: 1650х1000х850,
промывка №2: 1650х1000х850.
Насос моноблочный SPERONI: 3 шт. Насосы 12кВт.
Воздушные петли: 2х2,2 кВт. Вытяжной вентилятор: 0,55 кВт.
Материал корпуса тоннеля – нержавеющая сталь AISI 304, толщина — 1,2/1,5мм.
Металлоконструкции – сталь 3 с порошковым покрытием.
Материал ванн – нержавеющая сталь AISI 304. Материал форсунок – сталь AISI 304.

Сушильная печь

Тип нагрева: электрический с принудительной конвекцией горячего воздуха.
Мощность кассеты TEHоB: 60 кВт.
Конвекционный вентилятор: 4 кВт.
Воздушные шторы: 2х2,2 кВт.
Вытяжной вентилятор: 0,55 кВт.

Камера напыления под манипулятор с циклоном и блоком фильтров

Материалы:

  • Кабина камеры – нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 1,2 мм.
  • Циклон, блок фильтров, система рекуперации – Ст3 с порошковым покрытием.
  • Циклон – 1 комплект.
  • Блок на 9 фильтров (Ø 320×600 мм), электромагнитный клапан – 9 шт.
  • Вытяжной вентилятор: 15 кВт. Освещение: (15W) – 6 шт.
  • Короба – нержавеющая сталь.

Первый уровень камеры это работы автоматической покраски 6 пистолетов, на каждую сторону по три штуки. Далее – пост докраски (ОТК) с двух сторон. Дверь в корпусе камеры напыления (место маляра). Стоит маляр на полу, за пределом корпуса – камеры напыления.

Печь полимеризации

Тип нагрева: электрический с принудительной конвекцией горячего воздуха.
Мощность кассеты ТЭНов: 2х90 кВт.
Конвекционный вентилятор: 2х4 кВт.
Воздушные петли: 2х2,2 кВт.
Вытяжной вентилятор: 0,55 кВт.

Конвейер карданного типа

Длина конвейера: до 150 м/п.
Рекомендованная скорость конвейера: от 0,8 до 1 м/мин.
Приводной механизм с редуктором: 1 кВт.
Интервал между подвесками: 400 мм.
Грузоподъемность подвески: 25 кг.х 2 точки = 80 кг/подвеска.
Станция автоматической смазки в 4-х точках.

Шкаф силовой с пультом управления

Линия оснащается одним щитом управления, из которого производят запуск и контроль всех процессов работы системы.
Дополнительные кнопки остановки конвейера на рабочем месте маляра и в зоне завешивания изделий.

E-COAT PRO AUTO

E-COAT PRO AUTO/Комплект напылителей — 6 шт.
Автоматический пистолет нанесения порошкового покрытия.
Вес: 900 гр.
Длина: 350 мм.
Входное напряжение: 13 V.
Выходное напряжение (макс.): 100 kV.

Electro Motion ZX02® (1500 mm)/Роботы-манипуляторы

Ход пистолета – 1500 мм. Высота работа – 3100 мм. Ширина платформы – 650 мм. Длина – 900 мм. Вес – 348 кг. Макс. грузоподъемность – до 50 кг, 200-240В AC 50/60 Гц 1,5 кВ.

Камера напыления КН-2 в комплекте с колонными фильтрами (Р-6)

Детали корпуса изготовлены из нержавеющей стали AISI 430 1,2 мм.

Техническая характеристика:

  • Электрическая мощность камеры, кВт: не более 8,8
  • Напряжение сети, V: 380
  • Рабочее давление сжатого воздуха, бар: 6,0
  • Частота тока, Гц: 50

poroshkovaya-kraska-oborudovanie-photo-00004-ava

© 2022 by Smart Line - All rights reserved
design by
X