Безпека та методи управління обладнанням
Фарбування виробів — один з остаточних етапів перед його відправкою виробу замовнику. Ясна річ, що покриття виробу відіграє важливу роль, так як воно перш за все впливає на привабливість зовнішнього вигляду. Також воно необхідне через своїх захисні функції. Порошкове фарбування має антикорозійний ефект, без якого забезпечити тривале використання виробу без подряпин, відколювання фарби та іржі практично неможливо. Крім того, необхідно добре контролювати процес нанесення, починаючи від якості фарбувальних частинок, завершуючи правильним і перш за все безпечним використанням обладнання.
Як наноситься порошкова фарба?
Порошкова фарба наноситься спеціальним пістолетом в камері напилення за допомогою електростатичного заряду. Зазвичай заряджаються частки фарби від зовнішнього джерела або шляхом тертя. Це і є головна відмінність пістолетів-розпилювачів. Далі частинки осідають на виріб і полімеризуються в печі.
Саме тому для того, щоб пофарбувати поверхню, необхідний піскоструй, завдяки якому відбувається очищення поверхні, спеціальний розпилювач, камера напилення і піч полімеризації. Доведено, що порошкова фарба не містить шкідливих речовин у своєму складі. Але вона може нашкодити в тому випадку, якщо частинки потраплять в легені, або осядуть на шкіру. Тому важлива наявність уніформи та захисних масок. Так як робітники працюють з електричними зарядами, слід також перевіряти якість ізоляції розпилювачів.
Однак для того, щоб виконати всі процеси, необхідно ще і якось транспортувати виріб з одного місця в інше — для цього використовується конвеєр. Неможливо уявити серійне виробництво без конвеєра, адже це єдиний спосіб швидкого транспортування та обробки виробів. Автоматизований процес зазвичай не схильний швидко реагувати на пошкодження або аварійні ситуації. Тому це все контролюється оператором.
Як працюють конвеєрні системи?
Основною функцією є транспортування. Зазвичай це безперервна лінія, що веде від очищення поверхні перед фарбуванням, до охолодження виробу після полімеризації фарби в печі. Тому довжина, вигини конвеєра залежать від вимог виробництва.
На що важливо звернути увагу при роботі з конвеєрами?
- Кожен конвеєр повинен бути оснащений кнопкою екстреної зупинки; це стосується будь-якої ділянки, адже в разі аварійної ситуації запобігти біді при дії механізму буде значно важче. Для цього слід перед початком повноцінної роботи перевіряти обладнання, чи все відповідає нормам. До того ж можливість зупинити роботу всього конвеєра не повинна бути прив’язаною до єдиного місця. Це повинно бути можливо зробити на кожному вузлі разом з можливістю відключити електропостачання.
- Всі небезпечні місця повинні бути огороджені та позначені додатково позначками на підлозі, табличками і т.д., щоб в разі чого, ніякі частини механізму не становили загрози для персоналу.
- Використання звукових сигналів, наприклад при запуску конвеєра.
- Працюючи з механізмами, які піднімають або опускають вироби, повинні бути спеціальні блокування для закріплення матеріалів і візків, надійно утримують і фіксують їх в необхідному положенні.
- Швидкість систематизованого руху. Зазвичай, масові виробництва вимагають швидкого і безперервного фарбування. Більшість з них оснащені системами регулювання швидкості приводу та індикаторами. Більшість конвеєрів мають автоматичні контролери, які відстежують процес виконання робіт і в разі порушення норм відразу ж сигналізують про це оператору, який керує всім конвеєром. Для цього оператор конвеєрної системи має контрольні лампи на панелі управління, завдяки яким він може відслідковувати весь процес.
Також існують цифрові дисплеї та графічні дисплейні термінали, які надають більший спектр інформації. Останні ж мають властивість добре відбивати критичні або аварійні ситуації в роботі конвеєра, наприклад його перевантаженість.
Виконавцям слід звернути увагу на наявність допоміжних механізмів і вказівок, які допоможуть уберегти їх від можливих пошкоджень або травм. Тому працівники повинні добре орієнтуватися і знати як вчинити, щоб процес був безпечним і швидким. Безпека працівників — одна з основних вимог на виробництвах. Тому повинен проводитися повний інструктаж і кожен працівник повинен бути детально ознайомлений з принципами роботи всієї системи.
