Дробеструйная обработка

Кожен матеріал вимагає ретельної підготовки до фарбування. Це стосується також і металів. Якщо мова йде про покриття рідкою фарбою, підготовка включає ще й кілька шарів грунтовки, яка в подальшому дозволить фарбі краще зчепитися з поверхнею і забезпечить надійну адгезію. Однак у випадку з порошковою фарбою не потрібно зайвих рухів. Досить тільки очистити метал від залишків попереднього матеріалу, бруду або жирних плям. Якщо з маслянистими забрудненнями добре справляються розчинники, то більш масштабнішими проблеми можна з легкістю вирішити завдяки дробеструйній обробці.

Порошкова фарба – ідеальне покриття для металу. Вона економічна, екологічна і виглядає мега круто. До того ж свій вигляд вона не змінює роками та надійно захищає поверхню металу від пошкоджень або корозії. Але особливістю є метод її нанесення. Фарбувальний порошок розпилюється над виробом. Це вже заготовлені полімерні частинки, які в подальшому перетворюються в суцільне покриття. Але стоп! Спочатку їх потрібно зарядити.

Порошковим частинкам надають заряд. Для цього використовують або трібостатичні, або коронарні пістолети-розпилювачі. Вони і виконують цю магічну роботу. Далі залишається налаштувати обладнання і спостерігати, як фарба вилітає з розпилювача, як магніт притягують до металевої поверхні, щільно її покриваючи. Потім виріб поміщають в піч полімеризації, де фарба розплавляється і застигає. В результаті ми маємо міцне, надійне покриття.

Даний процес буде марним, якщо пропустити процес обробки поверхні. У разі якщо на виробі залишаться сторонні частинки, покриття не вдасться зробити належним чином, щоб воно виконувало всі свої функції. На перший погляд, покриття, створене належним чином і з порушеннями технології, нічим не буде відрізнятися. Наприклад, уявімо, що при полімеризації не виникло ніяких дефектів. Але те, наскільки гарною буде адгезія, або те, чи не зіпсується покриття дуже швидко, ми зможемо дізнатися тільки через певний час. А саме – в процесі експлуатації. І як результат – скарги клієнтів на неякісне покриття. Але цього всього можна уникнути, якщо дотримуватися правил нанесення і не пропускати етапу обробки. І про нього докладніше.

Етап підготовки та обробки складається з двох важливих пунктів: знежирення і механічна обробка.

Знежирення

Даний процес допомагає розщепити всі жирні сполуки на поверхні. Оскільки фарбувальні частинки виготовляються зі смолистих матеріалів, тобто полімерів, які при контакті з жиром будуть відштовхувати один одного, то під час плавлення фарби плівка утворюється, але не скрізь вона буде надійно і щільно прилягати до поверхні. Надалі в цих місцях проявиться бульбашка повітря, звідки й почнеться процес окислення та іржавіння поверхні. Занурення в спеціальні спиртові розчинники допоможе впоратися з цією незначною проблемою.

Механічна обробка

Але не всю грязь можна відшкребти так просто. Наприклад, залишки від шліфування, бруд, або гірше – залишки попередньої фарби та іржа – кращі друзі дефектів на поверхні. Але вони міцно за неї тримаються і позбутися від них можна завдяки механічному чищенню. Кращий варіант для цього – дробоструминна обробка.

Дробоструминна обробка

Дробоструминною обробкою називають специфічний, але ефективний метод очищення. Для цього використовують металеві кульки (дріб). Також її часто називають обробкою абразивами. Ці кульки подаються з високою швидкістю і під високим тиском повітря на виріб і буквально шліфують будь-яке забруднення. Сфера застосування дуже широка. Це й автомобілебудування, і виготовлення техніки, кораблебудування, виготовлення будівельних матеріалів і елементів декору інтер’єру.

Для виконання даного типу очищення необхідне належне обладнання – дробоструминна установка. Вона складається з системи подачі абразивів, а також їх рекуперації, системи фільтрації та збору пилу й бруду, а також системи управління й контролю. Всі елементи системи невід’ємні.

Якою має бути дріб, щоб створити шорсткість на поверхні та підвищити ступінь адгезії?

Для виготовлення дробу використовують різні матеріали. Зазвичай їх використання залежить від типу забруднення і міцності матеріалу. Адже абразиви повинні не стерти та не пошкодити поверхню, а навпаки її вирівняти й зробити певні дрібні виїмки, ледь помітні оку, що поліпшують зчеплення фарби з поверхнею.

Захист

Оскільки ми маємо справу з металевими дрібними частинками, які під високим тиском здатні залишати рубці на металевій поверхні, важливо врахувати ступінь небезпеки для майстра. Існують автоматизовані системи, в яких робот виконує всю роботу і його просто потрібно захищати від пилу і бруду. Але більшість таких установок вимагають людського втручання. Тому майстер повинен бути надійно захищеним: окуляри, захисний костюм та інші необхідні засоби, які допоможуть уникнути травм, що зазвичай виникають через необережність або розлади в системі.

Не буває такого матеріалу, який не вимагає додаткової підготовки – обробки та очищення. Не потрібно забувати про цей етап, якщо ви хочете створити якісне покриття. 

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *