Фільтра для порошкових фарбувальних камер

Камери напилення в лінії порошкового фарбування призначені для того, щоб збирати що не осіли порошок, фільтрувати його, відправляти в бункер для повторного використання, а в зону нанесення порошку подає чисте повітря.

Вся система фільтрації ділиться на попередню, основну і тонку очистку. Для всіх цих етапів потрібні різні фільтра. Порошок відсіюється за допомогою патронних, стрічкових фільтрів і циклонів.

Патронні фільтри

Колектори з патронними фільтрами являють собою автономний пристрій для уловлювання часток неосілої фарби. Їх безпосередньо з’єднують з камерою або встановлюють всередину пристрою.

Як правило, в камері встановлюють патронні фільтри для попередньої та кінцевої очистки. Завдання перших – відокремити основний обсяг фарби від повітря. Друге – відсіяти частинки фарби, розміром менш як 0,3 мкм. Вони встановлюються горизонтально або вертикально. Їх кількість різна і залежить від габаритів обладнання. Коли фільтри засмічуються або ламаються, обладнання відключається.

Працює фільтрація так: завдяки вентилятору повітря з частинками порошку надходить в фільтри. Фарба осідає на зовнішній частині, а повітря проходить через пори.

Якщо на фільтрі збереться занадто багато порошку, ефективність його зменшиться. Тому необхідне регулярне його прочищення стисненим повітрям. Можна встановлювати програмований контролер, який очищає фільтр за потреби. Фарба, що осіла на фільтрі, відправляється в колектор, а звідти в живильник для повторного використання.

Патронні фільтри показують ефективність, коли треба відокремлювати від повітря великі обсяги фарби. Вони можуть відокремити до 99% порошку і відправити його на повторне використання.

Циклони

Принцип роботи циклону полягає в тому, що повітря з частинками порошку завихряється всередині пристрою. Таким чином створюється відцентрова сила, яка і відокремлює фарбу від повітря. Працює це так: повітря з великою швидкістю потрапляє у верхню частину циклону, закручується і спускається вниз. Порошок осідає на дні пристрою, а звідти відправляється в спеціальну ємність.

Сам по собі циклон – це сепаратор, а не фільтр. А значить для нього потрібна додаткова фільтрація повітряного потоку, який повертається в приміщення. Кінцеві фільтри стануть гарантією того, що в камеру потраплятиме максимально чисте повітря.

Циклони з’єднуються з фарбувальною камерою трубопроводом. Їх ефективність залежить від діаметра корпусу, розміру впускного / випускного отвору і висоти пристрою. Вони можуть відокремлювати до 98% фарби. Циклони найкраще підходять для частої зміни кольору.

Стрічкові фільтри

На великих і середніх виробництвах саме стрічкові фільтри найефективніші. Вони розташовуються внизу й обертаються паралельно ходу конвеєра. Забруднене повітря проходить крізь них, порошок залишається нагорі. Повітряний потік додатково після цього очищається.

Другим потоком повітря, який подається вентилятором, порошок з фільтра скидається на патронний фільтр або циклон.

Ефективність роботи цих фільтрів також, як і попередніх, може досягати 98%.

Фільтри тонкого очищення

Це фільтр підлоговий для фарбувальної камери або стельовий. Вони виготовлені з синтетичного поліефірного волокна. І просочуються спеціальним засобом, який не дає матеріалу лущитися, і мігрувати пилу всередині матеріалу. 

Вони можуть утримувати частинки порошку в 4-5 мікрон. Це в кілька разів більше товщини волосся людини.

Середньостатистичний термін роботи фільтра стельового для фарбувальної камери – 62 дні безперервної роботи.

Фільтри треба підбирати, виходячи з особливостей камери напилення, яка встановлюється на виробництві. Вони повинні бути ефективними для того, щоб повітря в камеру потрапляло чисте, і максимальну кількість порошку поверталася в роботу. Дуже важливо регулярно їх прочищати.