Камера для сушіння порошкової фарби
Перед нанесенням порошкової фарби вибір обов’язково повинен пробути в сушильній камері. Це необхідно для швидкого випаровування вологи з продукту. Сушка проводиться після знежирення. Це останній етап підготовки продукту перед порошковим покриттям.
В якості енергоносіїв в сушильній камері можуть використовуватися: дизельне паливо, електрика або природний газ.
Процес сушіння
Камеру нагрівають до 120-150 ° С. Тримають всередині виріб протягом 5-15 хвилин. Температура та час висихання визначаються виходячи з матеріалу виробу та властивостей його підготовки до фарбування.
Камера нагрівається за допомогою конвективного методу, тепло передається повітрям, що проходить через повітроводи.
Інтенсивна циркуляція сприяє створенню рівномірного потоку гарячого повітря всередині сушки. Повітря швидко нагріває й повністю висушує металеві вироби.
Сушильна камера має нагрівальний елемент і вентилятор, який розташований на верхній частині камери. Він також видаляє пари, які утворюються в процесі.
Сушка має хорошу теплоізоляцію, яка захищає від втрати тепла. Утеплення забезпечується базальтовою ватою. На вході та виході є повітряні завіси, які затримують тепло.
Внутрішня футеровка печі та повітропроводів виконані з оцинкованого металу. Його конструкція складається з сендвіч-панелей, які вставляються один в одного і склеюються герметиком. Це дозволяє легко збирати піч на об’єкті.
Переваги сушильних камер, які ми виробляємо:
- Висока швидкість досягнення «робочої» температури паралельно зі зменшенням потужності електрообігрівачів;
- Камера згоряння виготовлена з нержавіючої сталі;
- «М’який» нагрів деталей – без прямого контакту з радіатором;
- Великі обсяги висушуваних деталей;
- Низький шумовий поріг при роботі;
- Низька ціна обслуговування;
- Можливість управляти потоками повітря nf робочою температурою.
Є камери, призначені для роботи на автоматичних лініях. А також камери, які підходять для ручного нанесення. Розміри та продуктивність підбираються відповідно до індивідуальних потреб виробництва.
