Камера сушіння після підготовки поверхні

Камера сушіння після підготовки поверхні

Сушильна камера необхідна для швидкого випаровування вологи з поверхні металу після хімічної обробки поверхні перед фарбуванням.

ПРИНЦИП РОБОТИ

Перед нанесенням порошкової фарби пофарбована поверхня обов’язково повинна бути оброблена в сушильній камері. Це необхідно для швидкого випаровування вологи з продукту. Сушка проводиться після знежирення. Це останній етап підготовки продукту перед порошковим покриттям.

Камеру нагрівають до 120-150 °C. Тримають продукт протягом 5-15 хвилин. Температура та час висихання визначаються виходячи з матеріалу виробу та властивостей його підготовки до фарбування.

Камера нагрівається за допомогою конвективного методу, тепло передається повітрям, що проходить через повітроводи.

Інтенсивна циркуляція сприяє створенню рівномірного потоку гарячого повітря всередині сушіння. Він швидко нагріває й повністю висушує металеві вироби.

Сушильна камера має нагрівальний елемент і вентилятор, який розташований на верхній частині камери. Він також видаляє пари, які утворюються в процесі.

Сушка має хорошу теплоізоляцію, яка захищає від втрати тепла. Утеплення забезпечується базальтової ватою. На вході і виході є повітряні завіси, які затримують тепло.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАМЕРИ СУШІННЯ

Корпус печі складається з сендвіч-панелей, що вставляються один в одного.

Ізоляція корпусу печі складається з кам’яної вати, товщиною 150 мм.

Панелі вставляються один в одного та склеюються термостійким герметиком.

Температура нагріву від 120 °C до 150 °C, а час витримки виробу в середині сушки від 5 до 15 хвилин.

Внутрішня обшивальна частина печі та всі повітряні канали виготовлені з оцинкованого металу.

Для видалення парів, що утворилися під час сушіння виробів, вгорі печі встановлений вихлопний вентилятор, що працює як в ручному, так і в автоматичному режимі.

Камера сушки после подготовки поверхности

Теплообмінник:

Теплообмінник здатний підіймати температуру в печі сушки від 0 до 150 ºC.

Камера виготовлена ​​з нержавіючої сталі.

Термоізоляція термоблока складається з базальтової вати товщиною в 150 мм.

Піч сушіння призначена для остаточної сушки металевих виробів після підготовки поверхні, перед фарбуванням.

Контроль температури печі та контроль роботи вихлопного вентилятора:

– температура контролюється цифровим термодатчиком, де задається необхідні параметри (температура, час витримки та дельта температур);
– режим роботи вихлопних вентиляторів управляється та контролюється автоматично.

Повітряні завіси:

Вхідна та вихідна частини печі обладнані повітряними завісами для уникнення втрат гарячого повітря з печі. Кожні з них нагнітають необхідне повітря за допомогою вентиляторів потужністю 2,2 кВт і перешкоджають втраті гарячого повітря з печі. Всі повітряні канали всередині печі виготовлені з оцинкованого металу товщиною 1 мм.

ПЕРЕВАГИ КАМЕР СУШІННЯ, ЯКІ МИ ВИРОБЛЯЄМО

— висока швидкість досягнення «робочої» температури паралельно зі зменшенням потужності електрообігрівачів;
— камера згоряння зроблена з нержавіючої сталі;
— «м’яке» нагрівання деталей – без прямого контакту з радіатором;
— великі обсяги висушуваних деталей;
— через якісний вентилятор – низький шумовий поріг при роботі;
— низька ціна обслуговування;
— можливість управляти потоками повітря та робочою температурою.

Камера для сушки порошковой краски

ПОТРІБЕН ПРОРАХУНОК ОБЛАДНАННЯ ПІД ВАШ БІЗНЕС?

або телефонуйте:

+380 (68) 473-48-71

Камера сушіння після підготовки поверхні
Наші проектиФото готових проектів наших клієнтівПерейти
Камера сушіння після підготовки поверхні
Корисні порадипо обладнанню для порошкового фарбуванняПерейти
X