Проєкт №170

Обладнання встановлене для клієнта.

МИЙКА ТУНЕЛЬНА

Матеріал корпусу тунелю  — сталь AISI430, 439, товщина 1.2 … 1.5 мм.

Металоконструкції — сталь 3 з порошковим покриттям.

Принцип роботи:

У зонах знежирення відбувається очищення поверхні металу від масла і бруду. Проміжні зони в тунелі служать для стікання розчину з деталей і забезпечують повернення розчину до першої секції. Виходячи з цього підлога в проміжних секціях зроблена під нахилом, спрямована в бік ванн, яким належить секція. Зони промивання призначені для остаточної промивки виробів.

Контур подачі та розпилення системи зроблені з нержавіючої сталі, труби з поліпропілену. Розпилювальні форсунки зроблені зі спеціального складу пластика стійкого до агресивного середовища. Форсунки є змінними, для зручності прочищення або повної заміни при необхідності.

Для витяжки пари, що утворилися в процесі очистки виробів, в тунельних зонах входу і виходу встановлено витяжний вентилятор, 4 кВт.

Системи розпилення:

Рідина, яку піднімають відцентрові насоси з резервуарів подається на розпилювальні головки. Всі деталі системи, включаючи з’єднувальні труби, труби розпилювальних головок, виконуються з труб стійких до напірного тиску.

Сполучні труби, колектори та труби розпилювальних головок резервуарів зроблені з нержавіючої сталі / поліпропілену. Крім того, конструкція розпилювальних головок з кільцями на трубах, забезпечує можливість знімання і прочищення кожної з них. Випускні отвори з двома зажимами (хомутами) мають рухливу конструкцію головки й кутом розпилення 60º, забезпечують можливість регулювання напряму напилення.

Щітки вгорі тунелю:

Верхній отвір тунелю промивання захищається щіткою по всій його довжині. Щітки виконані з матеріалу, стійкого до високих температур і хімічних речовин.