Використання металоконструкцій і трубопроводів, які не мають захисного антикорозійного покриття загрожує різким зниженням терміну їх служби, і вони швидко руйнуються через різніокислювальні реакції.
Кислоти і кисень поступово руйнують кристалічну решітку металу і він псується.
Порошкове фарбування труб починається з підготовки поверхні.
Спочатку очищають від бруду, попередніх покриттів, знежирюють і фосфатують.
Після цього поверхню висушують і на виріб напилюється порошкова фарба. Для того, щоб нанести порошкове покриття на труби треба встановити на виробництві автоматичну лінію напилення з прохідної камерою напилення і піччю полімеризації.
У печі полімеризації порошок розплавляється, утворює плівку і твердне. Якщо дотримуватися технології, то в результаті виходить якісне захисне покриття, які може витримувати великі навантаження.
Також негативно впливає на стан труб тепло, холод, волога і багато іншого.
Іржа – це одна з найбільших і частих проблем, які значно зменшують термін експлуатації труб різного призначення.
Для того, щоб захистити водо-, нафто- і газопровідні системи, на труби наносять покриття, яке забезпечує антикорозійний захист. Це може бути гальванічне цинкування, нанесення лакофарбових матеріалів і полімерних покриттів.
Порошкові фарби – відмінний спосіб створення захисних покриттів для зовнішніх і внутрішніх поверхонь трубопроводів.
Порошкові покриття забезпечують захист від появи іржі. Порошок утворюють гладке покриття, стійке до розчинів солей, лугів і слабких кислот.
Порошкова фарба може служити до 20 років, за умови дотримання технології та використання високоякісного матеріалу.
І якщо треба, щоб труби були не тільки захищені, а й мали привабливий зовнішній вигляд, то для покриття труб можна вибрати абсолютно будь-який колір по каталогу RAL.
Порошкове фарбування труб починається з підготовки поверхні.
Спочатку очищають від бруду, попередніх покриттів, знежирюють і фосфатують.
Після цього поверхню висушують і на виріб напилюється порошкова фарба. Для того, щоб нанести порошкове покриття на труби треба встановити на виробництві автоматичну лінію напилення з прохідної камерою напилення і піччю полімеризації.
У печі полімеризації порошок розплавляється, утворює плівку і твердне. Якщо дотримуватися технології, то в результаті виходить якісне захисне покриття, які може витримувати великі навантаження.