Ручна ділянка порошкового фарбування: яке обладнання обрати та як спланувати

Порошкову фарбу можна наносити ручним способом або ж автоматично. Останній варіант найчастіше використовують на великих виробництвах, коли потрібно наносити покриття безперервно на значну кількість виробів. Автоматичні лінії порошкового фарбування не вимагають великих людських зусиль, головне її постійно контролювати, щоб уникнути можливих несправностей. 

Однак такі лінії не підходять для малосерійних виробництв або цехів, для яких порошкове фарбування не основна діяльність. Приміром, якщо це шиномонтаж, який також може і диски пофарбувати, або виробництво ексклюзивних меблів, якому не вигідно вже відправляти деталі фарбувати “на сторону”. 

Якщо наносити порошок потрібно на невелику кількість виробів, доцільніше обладнати ручну ділянку порошкового фарбування на виробництві. Вона дешевша за автоматизовану і може розміститися в будь-якому цеху. Однак, в такому разі якість покриття залежить напряму від маляра, який його наносить. Якщо у вас працює професіонал, то кінцевий результат не буде відрізнятися від того, який може дати автоматична лінія. 

Далі розповідаємо, як краще спланувати ручну ділянку порошкового фарбування та яке обладнання обрати, враховуючи особливості виробництва. 

Обладнання для порошкового фарбування

Комплектація ділянки порошкового фарбування однакова і в ручному, і в автоматичному варіанті. Деталь повинна пройти такі стадії: 

1. Попередня підготовка
2. Сушіння
3. Нанесення порошкової фарби
4. Полімеризація покриття

Для кожного з цих етапів є своє обладнання, яке ці процеси виконує. 

Попередня підготовка поверхні полягає в знежиренні деталі та нанесенні додаткових захисних покриттів. Для цього може використовуватися ванна, в яку занурюється деталь, або ж лінія струминного типу, через яку по конвеєру проходить деталь та обробляється потрібними розчинами. 

Сушіння відбувається в спеціальній камері. Виріб обдувається гарячим повітрям, нагрітим до 100-120°C. Після цього можна переходити безпосередньо до фарбування. 

В камеру нанесення порошку підвішується деталь, маляр наносить з допомогою пістолета-розпилювача фарбу. Вони можуть бути тупиковими або прохідними. В перших передбачена можливість завантаження та вивантаження виробу через один і той самий отвір. В прохідних є транспортна система, тобто з одного боку виріб завантажується, а вивантажується вже з іншого. Також камери напилення поділяються одно та двопостові. В однопостових оснащене місце для одного маляра. В двопоствих оснащені місця для одночасної роботи двох малярів.  

Далі пофарбований виріб відправляють в піч полімеризації, де формується і застигає покриття. Печі полімеризації також бувають тупиковими та прохідними. Після охолодження деталь можна повноцінно експлуатувати. 

А тепер переходимо до можливих варіантів планувань ділянок.

Піч полімеризації прохідна. Камера напилення прохідна, двопостова

В такому варіанті два маляри одночасно наносять порошкову фарбу на виріб в камері напилення. Пофарбовані деталі накопичуються та чекають, поки звільниться піч полімеризації, а ті, на яких фарба уже полімеризувалась виймаються з протилежного боку печі. 

В чому переваги такого варіанту: 

• Підходить для фарбування довгих виробів
• Деталі з нанесеною фарбою менше переміщаються
• Деталі з нанесеною фарбою розташовані в чистій зоні цеху
• Менше рухів, щоб витягнути деталі з печі полімеризації або помістити їх в неї

Піч полімеризації тупикова. Камера напилення тупикова, однопостова

Мінімальний набір того, що потрібно для порошкового фарбування з найпростішим обладнанням. 

Деталі завантажують в камеру і вивантажують з одного боку, потім навішують на транспортну систему, яка їх переміщає за піч полімеризації, щоб не заважати виймати деталі з печі. Завантаження та вивантаження деталей в піч також відбувається вручну. 

Така лінія порошкового фарбування підійде виробництвам, у яких немає багато вільної площі під ділянку нанесення фарби та не потрібно фарбувати великі обсяги продукції. 

Також на цей варіант варто звернути увагу, якщо:

• вам не потрібно фарбувати деталі з двох сторін
• у вас габаритні вироби, які зручніше фарбувати одному маляру
• у вас є час на те, щоб один маляр самостійно наносив фарбу з двох сторін

Піч полімеризації тупикова. Камера напилення тупикова, двопостова

В цьому варіанті порошкова фарба наноситься на виріб одночасно двома малярами, потім вручну виймається та завантажується на транспортну систему. Пофарбовані деталі накопичуються, чекають поки звільниться піч полімеризації, не заважають вивантаженню деталей. Завантаження та вивантаження виробів в печі полімеризації відбувається з одного боку. 

Переваги цього варіанту:

• одночасна робота двох малярів
• деталі з нанесеним порошком розташовані в “чистій” зоні
• зручний для фарбування негабаритних виробів та невеликих обсягів

Залежно від потреб виробництва інженери до найменших деталей продумують всі елементи лінії порошкового фарбування та роблять все, щоб малярам було максимально зручно з нею працювати. Таким чином, ви отримуєте найкраще рішення планування ручної ділянки нанесення порошку.