Плохая флюидизация краски


Однією з найрозповсюдженіших проблем, які можуть виникнути в процесі фарбування, є нерівномірна подача фарби з фарбувального пістолета. Тоді фарба лягає напливами, і відповідно фарбувальна плівка при полімеризації не має можливості однаково розтікатись. Якщо виникають нашарування фарби, крім видимого дефекту, є ймовірність того, що фарба почне відколюватися, і утворюватимуться дірки. Робітник, тримаючи розпилювач та спрямовуючи фарбу, навряд впливатиме на те, наскільки однаково вона розприскується. Причина лежить тут значно глибше, а саме в системі подачі фарби та її заряду.  

Фарбування порошковою фарбою – процес, який не потребує високих затрат праці. Зазвичай лінії порошкового фарбування максимально автоматизовані, але навіть з мінімальним впливом людського фактору, часто виникають дефекти. Більшість з них через неправильно підібрану фарбу та налаштування обладнання, деякі через недотримання всіх правил нанесення, а бувають і ті, що виникають через недостатній контроль за станом обладнання. На превеликий жаль, навіть найякісніше обладнання має свої терміни придатності. Тому надзвичайно важливо відстежувати його стан і продуктивність. Будь-які помилки, втома металу, з якого зроблений елемент приладу, можуть призвести до зіпсованої партії продукції. 

Загалом на швидкість та якість подачі порошку впливає ніщо інше як повітря, а саме його правильна подача. Повітря грає визначну роль саме в нанесенні фарби, тому що воно допомагає розпушувати фарбу в контейнері, поки вона готується до експлуатації. Це називається процесом флюїдизації. Далі фарба під тиском повітря підіймається і так само під тиском повітря розповсюджується на виріб. В деякому обладнанні повітря також використовується для очищення та продування обладнання. Всі процеси впливають на якість подачі порошку. Якщо виникає така проблема, то перевіряти потрібно від найпершого чинника в послідовності нанесення. Найперше – перевірте справність процесів при флюїдизації!

Флюїдизація порошкової фарби

Флюїдизація порошкової фарби – етап, за якого фарбувальний порошок розпушується в спеціальному контейнері перед його подачею. Зазвичай це спеціальний бак, на дні якого знаходиться спеціальна пластина з отворами, через які подається повітря. Воно підкидає порошкові частинки, тим самим їх розпушуючи, змішуючи рекуперовану фарбу, яка повертається в бак, зі свіжою. Флюїдизація – це зовсім не додаткова опція, а обов’язковий процес і далі пояснимо чому. 

В баці подачі фарби порошок перебуває певний час. Оскільки це частинки виготовлені зі смолистих речовин, він має здатність залежуватись, збиратись в грудки. Тому дуже важливо його постійно підтримувати в русі. Тоді кожна часточка буде відділена від іншої, що дозволяє контролювати рівномірне транспортування та подачу. 

Якщо раптом ви помічаєте проблеми з нашаруванням фарби, пропусками, різкими хвилями подачі і т.д., зверніть увагу на наступні помилки в процесі флюїдизації:

  1. Замала кількість повітря для розпушування

Як вже було зазначено, повітря подається через сітку, або пластину з отворами таким чином, аби підкидати часточки порошку та поступово перемішувати. Повітря повинне подаватись з таким тиском, щоб рухались усі часточки. Якщо тиск буде недостатнім, нижній шар буде перемішуватись, але верхній залишатиметься нерухомим. Загалом процес флюїдизації повинен нагадувати киплячу воду. Тоді вся фарба перемішуватиметься і легко буде подаватись на інші процеси. Також перемішування відіграє важливу роль при рекуперації. Кожна камера напилення фарби облаштована даною системою. Вона полягає в тому, що через спеціальні отвори в камері всмоктуються залишки фарби, що не наелектризувалась на виріб, а лишилась просто літати в камері. Дана фарба збирається, з неї знімається заряд, потім проводиться фільтрація від можливого забруднення та зрештою вона потрапляє назад в бак з фарбою. Тепер вона знову готова до використання. Але все ще дуже важливо пам’ятати: кількість рекуперованого порошку не повинна перевищувати 20%. Якщо ми не будемо слідкувати за ретельним змішуванням, на певні ділянки може бути розпилена тільки рекуперована фарба, а вона вже має дещо слабшу здатність до заряду. В результаті не тільки нашарування фарби, а й непрофарбовані ділянки. 

  1. Засмічення сітки в перегородці для подачі повітря

Отже, в баці з фарбою замість дна спеціальна пластина всіяна отворами. Через неї невеликими потоками подається повітря. Та що може завадити його подачі? Закупорювання отворів. На жаль, на промисловому виробництві безліч факторів, які можуть це спричинити: від вологості, через яку закупорення відбувається часточками мокрої фарби, до потрапляння промислового бруду, пилу та масел. Якщо не буде необхідної подачі повітря, не буде можливим процес флюїдизації. Якщо таке станеться, фарба подаватиметься згустками. 

  1. Вологий порошок, зібраний у грудки

Дуже важливо стежити за умовами, в яких зберігається та транспортується порошок. Особливо це стосується картонних коробок. За надмірної вологості навіть при вакуумному пакуванні результат буде гіршим за бажаний. Звісно ми не можемо забезпечити абсолютну ізоляцію фарби при транспортуванні. Але на совісті робітника лежить саме перевірка порошку. Часто це можна прослідкувати навіть на дотик. Вологий порошок при стисканні в долоні буде збиратись в грудки і радше буде схожий на кашу, аніж на розсипчасту субстанцію. Якщо дійсно помітно, що фарба дещо волога – не біда. Головне не експлуатувати її одразу, а просушити. З цим, до речі, може допомогти флюїдизатор. Просто фарбу треба потримати довше і вона врешті решт під впливом повітря обсохне. Це будуть додаткові 15-20 хвилин, але в результаті – відсутність дефектів та якісне покриття. Обирати вам! 

  1. Частка рекуперату

Рекуперований порошок практично одразу після збору повертається у повторне використання. З одного боку – це неабияка перевага та економія. Але не потрібно нехтувати правилом 80/20, це де 20% рекуперат, а все інше – свіжа фарба. Рекуперований порошок може втрачати свої деякі властивості, тому його потрібно комбінувати з новою фарбою, аби та компенсувала всі недоліки. 

Як виправити недоліки нанесення фарби та помилки роботи флюїдизатора

Отже, для того, аби запобігти злипанню фарби, її нерівномірній подачі тощо, потрібно звернути увагу на вище вказані фактори та вжити таких заходів:

  • відрегулювати тиск повітря, що подається в систему рекуперації;
  • ретельно перевіряти засміченість сітчастої перегородки, за необхідності замінити їх новими; 
  • перевіряти ступінь вологості в приміщенні та системи, відповідальні за її усунення;
  • контролювати чистоту робочого місця, аби ні в якому разі не потрапляли на флюїдизатор, чи в будь-який інший елемент системи, виробничі масла, бруд та пил;
  • приступаючи до роботи необхідно щоразу очищати всю систему від фарби, після чого завантажувати свіжу, регулярно перевіряти частку рекуперанта та свіжої фарби;
  • слідкувати за рівнем порошку в баці: він не повинен перевищувати ⅔ загального об’єму, щоб було достатньо місця для ефективного перемішування.

Слідуйте правилам, перевіряйте все ретельно та насолоджуйтесь якісним покриттям. 


Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *